上海起發現貨sterlitech 45331說明書
Sterlitech 銀膜，5 微米，25 毫米，50/包
Sterlitech™ 銀膜可用于各種工業衛生、OSHA 和實驗室應用。
X射線衍射（XRD）；銀金屬膜是 XRD 分析的優良基材——銀純度 99.97%——表面光滑，灰白色；高反射表面；絕對表面保留；背景噪音低；明顯的衍射峰。
掃描電子顯微鏡（EM）；光滑的; 導電的；極薄的膜 50 µm；樣品制備簡單。
空氣污染物 - 美國國家職業安全與健康研究所 (NIOSH) - 用于鑄造廠、玻璃廠、采石場、礦山、陶瓷制造廠的工業衛生 - 使用 0.45 µm、25 mm 的方法：
N6011（溴和氯）
N7500（二氧化硅，結晶）
N7501（二氧化硅，無定形）
OSHA ID142（工作場所氣氛中的石英和方石英）
N7504（氧化釩）
N7505（硫化鉛）
N7506（碳化硼）
N9000（石棉、冰晶石）
可吸入可燃粉塵 (RCD) 采樣和分析 - 0.8 µm，25 mm，礦山 - 通過稱重和灰化測量柴油顆粒物、蒸發的液壓油、燃料油和壓縮空氣潤滑劑。
用于半導體制造的摻雜劑氣體。
蒸汽或空氣消毒，可高壓滅菌
通風，高溫
澄清（3.0-5.0 µm）；拋光（1.2 µm）；滅菌 (0.2-0.8 µm)
本質上抑菌 - 銀不允許細菌和其他微生物生長。
高效液相色譜 (HPLC) 更清晰；更穩定的基線 - 可以排除來自其他 HPLC 溶劑來源（0.2、0.45 和 0.8 µm）的干擾；耐受高溫；氣體和腐蝕性液體——四氫呋喃 (THF)
有機碳、無機和懸浮沉積物水 - 0.45 µm，47 mm，美國地質調查局 (USGS) 使用
用于伺服機構和精密儀器的潤滑油
使用噴霧器的直接應用
半導體應用中的高純度流體
氯氣監測——紙漿和造紙工業、消毒；去除鐵中的錫和鋅；氯化烴；制造合成橡膠、塑料、殺蟲劑、制冷劑；處理水和污水
電子工業 - 過濾冷卻劑、清潔液、無菌空氣
飛機燃料；臨界流體 - 耐醇、燃料、碳氫化合物、多環芳烴 (PAH)、油、堿、醚
OSHA - 煤焦油瀝青揮發物，0.8 µm、47 mm 和 37 mm
冷滅菌（飲料、啤酒） - 由于精確的孔徑，絕對顆粒保留
土壤和粘土分析
飛灰取樣；能源研究與發展署 (ERDA)
細菌取樣
| 熱膨脹系數 | 18.8 x 106 每°C |
| 厚度 | 50 微米（197 萬） |
| 消毒 | 空氣、高壓釜、蒸汽 |
| 電阻率 | 1.59 x 10-8 Ωm 在 20 °C (68 °F) |
| 比熱 | 20 °C (68 °F) 時為 0.448 卡/克 |
| 孔徑a | H 2 O 流量b | 空氣流量c | 泡點d | 最大限度。工作溫度 e |
|---|---|---|---|---|
| 0.2微米 | 17 | 0.35 | 13 | 204°C (400°F) |
| 0.45微米 | 40 | 0.67 | 9 | 204°C (400°F) |
| 0.8微米 | 340 | 1.4 | 7 | 204°C (400°F) |
| 1.2微米 | 460 | 2.0 | 5 | 204°C (400°F) |
| 3微米 | 690 | 2.9 | 3 | 427°C (800°F) |
| 5微米 | 870 | 5.2 | 2 | 427°C (800°F) |
a。通過泡點壓力驗證顆粒保留
b。在 10 psid (0.7 bar) 的 ΔP 下測量，單位為 mL/min/cm 2 w/預過濾 H 2 O；用甲醇預潤濕
C。在 10 psi (0.7 kg/cm 2 )下測量的初始流量 L/min/cm 2 w/預過濾空氣
d。使用甲醇測量
e. 銀膜在高達 427°C (800°F) 的溫度下提供出色的過濾性能
A.銀膜沒有預定的保質期。 過濾器應密封保存在原包裝中，直至需要。隨著時間的推移，銀化合物可能會在膜表面形成。任何由此產生的表面變色基本上都是裝飾性的，不會影響過濾器的性能。
微孔膜過濾器的孔充當小毛細管。當親水膜與水接觸時，與表面張力相關的毛細作用導致水自發地進入并填充孔隙。以這種方式，膜很容易被潤濕并允許大量水流通過孔。一旦潤濕，親水膜將不允許空氣或其他氣體的大量流動，除非它們在大于膜泡點的壓力下施加。
親水膜過濾器通常與水和水溶液一起使用。它們也可以與兼容的非水流體一起使用。親水膜過濾器通常不用于空氣、氣體或排氣過濾，因為如果不小心弄濕，例如冷凝，過濾器會阻塞流動。
當疏水膜與水接觸時，表面張力作用將水從孔中排斥。水不會進入孔隙，并且膜將作為水流的屏障，除非水的壓力大于膜的進水壓力。低表面張力流體，例如醇類，可以自發地進入并填充疏水膜的孔隙。一旦孔隙中的所有空氣都被置換，不再有任何表面張力，水很容易進入孔隙，置換低表面張力流體，并通過膜。然后，只要孔保持充滿水，膜就會允許大量水流動。如果允許膜干燥（即空氣進入孔隙），則必須在用水之前再次用低表面張力流體預潤濕。
疏水膜過濾器通常與兼容的非水流體一起使用。它們也通常用作空氣、氣體或排氣過濾器。疏水膜過濾器有時與水或水溶液一起使用；并且，在這些應用中，它們必須在使用前先用低表面張力、與水混溶的液體進行預潤濕。
問：如果我的膜有輕微變色怎么辦？
A. 雖然銀金屬膜是 99.97% 的純銀，但隨著時間的推移，可能會形成外來化合物。例如，銀會失去光澤，尤其是當環境包含如下所述的某些排放物時。為了盡量減少對膜的污染，請將其放在密封包裝中。銀化合物可能會在表面形成，主要是外觀缺陷，不會影響孔結構或膜過濾性能。可以在銀金屬膜表面形成的有色化合物的例子有：
• Ag 2 S（黑色）
• Agl（黃色）
• Ag 3 PO 4（黃色）
• Ag 2 CrO 4（深紅色）
• AgCl（深棕色）
• Ag 2 O（深棕色）
• AgBr（淺黃色）
銀金屬膜上常見的化合物是 Ag2S 和 AgCl。AgCl 是一種光敏鹽，可以通過用氨溶液沖洗膜來去除。通常，只需在氨溶液中短暫浸泡或浸泡即可溶解 AgCl。Ag2S 是一種非常穩定的化合物，很難在不改變結構的情況下從膜中去除。用甲醇或乙醇沖洗可用于去除一些其他化合物。
這些化合物不應與銀金屬膜表面的天然灰白色外觀相混淆。這種外觀是由于介質的微孔結構以不同于拋光銀的方式反射光。膜兩側顏色的細微差異是由于制造過程造成的，在 3 和 5 微米孔徑上尤為明顯。
Q. 銀金屬膜可以清洗嗎？
A. Sterlitech™ 銀膜：清潔指南
Sterlitech 的銀金屬膜過濾器可以反復清潔和重復使用。每次使用后應立即清潔膜，并小心處理以避免膜刺破和撕裂。根據污染的性質、類型和程度，可以使用各種清潔程序。下面列出了四種有效的清潔方法，可用于清潔 Sterlitech 的銀金屬膜過濾器。
化學清洗
浸入強堿性溶液、溶劑或酸中。不要浸入硝酸、硫酸或氰化w溶液中。
點火清潔
將銀金屬膜過濾器置于實驗室馬弗爐中約 ½ 小時，以有效去除膜上的有機污染物。不要超過以下溫度。
| 保留率（微米） | 最高溫度 | |
| °C | °F | |
| 5.0 | 550 | 1020 |
| 3.0 | 400 | 750 |
| 1.2 | 350 | 660 |
| 0.8 | 300 | 570 |
| 0.45 | 300 | 570 |
| 0.2 | 250 | 480 |
組合清洗
化學清洗和點火清洗的組合可能是*再生膜的最佳方法。浸入濃度為 10% 的氫氟酸中 10 分鐘，然后按照上述指南在馬弗爐中進行點火清潔。這可以允許膜重復使用多達 10 次。
超聲波清洗
低強度超聲波可用于清洗銀金屬膜。清潔強度和時間將取決于遇到的污染程度和類型。不要使用高強度超聲波。
Q. 銀金屬膜的規格是什么？
A.優異的化學和熱性能： Sterlitech™ 銀金屬膜具有純銀的化學惰性和高熱穩定性。該膜可抵抗酒精、燃料和其他碳氫化合物，包括鹵代烴、天然和合成油、堿、低溫流體、光刻膠、醚、推進劑、氧化劑、酯、大多數有機物和酸，使其成為工業衛生測試的理想選擇。銀金屬膜在高達 427°C (800°F) 的溫度下提供出色的過濾性能。可以對膜進行多次高壓滅菌、蒸汽或熱空氣滅菌而不會失去效力。
Q. 銀金屬膜與傳統膜相比有哪些優勢？
A. Sterlitech™銀金屬膜純度為 99.97%，因此具有*的承受化學和熱應力的能力，使其成為涉及腐蝕性流體和/或高溫的應用的理想選擇。此外，膜的純度使用戶能夠輕松排除和解釋少數與銀反應的化學物質，從而使測試結果和過濾操作比傳統膜更精確。
問：銀膜過濾器可以用環氧乙烷 (EtO) 消毒嗎？
答：不建議對銀膜過濾器進行 EtO 滅菌。EtO 中殘留的乙炔可能會產生爆炸性乙炔銀，從而引爆 EtO 蒸氣。
問：不同濾膜的最高溫度是多少？
A. 下面列出了 Sterlitech 濾膜的最高工作溫度。
Sterlitech 銀色金屬- 427°C
Sterlitech 陶瓷- 350°C
Sterlitech 聚碳酸酯軌道蝕刻- 140°C
滌綸滌綸- 140°C
Sterlitech 硝酸纖維素 (MCE)- 130°C
Sterlitech 尼龍- 180°C
Sterlitech 聚醚砜 (PES)- 180°C
Sterlitech 聚丙烯- 82°C
Sterlitech 醋酸纖維素- 135°C
Sterlitech PTFE（層壓）- 130°C
Sterlitech PTFE（未層壓）- 260°C
Sterlitech PVC 數據不可用
問：標稱孔徑和絕對孔徑額定值有什么區別？
提供標稱孔徑額定值作為過濾器保留的一般指示。可以理解，大于或等于標稱孔徑等級的一些顆粒量將通過過濾器進入濾液。一些制造商可能會將標稱孔徑等級與過濾效率百分比聯系起來。標稱孔徑額定值因制造商而異，因此不一定相同。來自不同制造商的具有相似標稱孔徑等級的過濾器實際上可能不會表現出相似的截留特性。
絕對孔徑等級通?；谑褂脴藴饰⑸锱囵B物或已知尺寸顆粒的挑戰懸浮液進行的保留研究。絕對孔徑等級代表在這些研究期間*保留的最小微生物或顆粒的大小。絕對孔徑等級幾乎總是與膜制造過程中用于質量控制的泡點規格相關。在大多數情況下，絕對孔徑等級，尤其是基于微生物截留的絕對孔徑等級，在制造商之間是可比的。基于顆粒保留研究的絕對孔徑等級存在更多不確定性，特別是對于小于 0.2 µm 的孔徑等級，因為這些研究沒有標準方法。
無論孔徑等級如何，重要的是要了解應用條件確實會影響顆粒保留。即使具有絕對孔徑等級的過濾器也可以在允許意外大小的顆粒通過的條件下運行。
孔徑是指膜過濾器中各個孔的直徑?？讖酵ǔＲ晕⒚?(µm) 為單位。大多數膜和過濾介質實際上包含孔徑分布。標稱孔徑等級通常是指過濾介質的主要孔徑；可能存在大于和小于標稱額定值的孔。絕對孔徑等級通常是指膜的最大孔徑，并且預計所有孔將等于或小于絕對等級。
對于聚碳酸酯徑跡蝕刻 (PCTE) 和聚酯徑跡蝕刻 (PETE) 膜過濾器，孔隙率是孔隙占總表面積的百分比；它通常在<1% 到 16% 的范圍內。對于其他膜過濾器，孔隙率是孔隙占總體積的百分比；它通常在 40% 到 80% 之間。
泡點是推動氣泡通過濕膜最大孔所需的最小壓力。泡點與孔徑成反比，隨著孔徑減小，泡點增加，反之亦然。
膜過濾器的截留效率可以通過用標準微生物培養物的懸浮液或已知大小的顆粒挑戰過濾器來直接測量。不幸的是，這種效率測試必然具有破壞性。然而，由于保留特性取決于孔徑，因此可以將破壞性挑戰測試結果與非破壞性膜泡點測試相關聯。以這種方式，膜孔徑和膜泡點之間的關系是憑經驗確定的。通常，可以確定并特定孔徑等級的最小泡點。然后，泡點規格用于膜制造過程中的質量控制。
深層過濾器由相對較厚的過濾介質構成，通常標稱孔徑大于 1µm。由于它們的空隙體積大，它們在其孔隙結構中捕獲了大量的顆粒。
膜過濾器通常由經過化學處理的聚合物組成，從而形成具有微孔結構的高度多孔薄膜。膜過濾器通常具有<1µm 的絕對孔徑額定值，但有一些例外。由于其非常精細的孔結構，膜過濾器傾向于將大部分顆粒捕獲在表面上。然而，直徑接近或低于孔徑等級的較小顆粒可以被捕獲在膜內或穿過膜。
為確保使用方便，堆疊在其包裝中的膜過濾器夾有隔板紙層。在大多數情況下，膜過濾器將是白色的，除了無色和半透明的軌跡蝕刻膜。在某些特殊情況下，膜的外觀會被染成深灰色至黑色。在所有情況下，隔離紙的顏色都與膜不同，通常不是白色的
